BYT系列稀土永磁同步電動機的節電機理
電機節能是一項系統工程，應該從各個方面尋求降低電能消耗的方法。系統輸入功率包括配電電源、電動機的控制、電動機本身、電動機與負載的連接以及終被驅動的負載匹配。高效是指滿載時效率高，節能是指綜合節能效果。如效率相同，但使用對象不同，節電效果也不同。
BYT系列稀土永磁同步電動機在節能改造時，采用二臺7.5KW三相稀土永磁同步電動機直接替代原異步電動機，節電率可達10~15％，輕松實現節能降耗、轉型升級。該產品已被列入“節能產品惠民工程”高效電機推廣名錄。
三相稀土永磁同步電動機屬同步電機，轉子實現了稀土化，所以無滑差S，無電勵磁，轉子無基波鐵、銅耗損。轉子由永磁體勵磁，無需無功勵磁電流，因此功率因數提高，無功功率減少，定子電流大幅下降，定子銅損耗大為減少。同時，由于稀土永磁電機的極弧系數大于異步電動機的極弧系數，當電壓和定子結構一定時，該電機的平均磁感應強度比異步電機小，鐵損耗小。由此可見，稀土永磁同步電動機是通過降低自身各種損耗而節能的，不受工況、環境等因素變化的影響。
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BYT系列稀土永磁同步電動機的特性
效率高
1.異步電動機效率曲線，一般在60% 額定負載時下跌較快，輕載時效率很低。稀土永磁電動機效率曲線高而平，在20%~20% 額定負載時均處于高效率區。
效率對比曲線圖
2012年8月，由于江蘇省經濟和信息化委員會組織，7名國內知名電機專家組成了鑒定會委員會，對BYT系列稀土永磁同步電動機進行投產鑒定，鑒定結論為：
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功率因數高
BYT系列倍捻機專用永磁同步電動機的功率因數實測值已接近極限值1.0，功率因數曲線和效率曲線一樣高而平，功率因數高，可減小定子電流，進而降低定子銅耗，提高效率。
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定子電流小
采用永磁同步電動機后，定子電流明顯下降，經運行實測，稀土永磁電動機和異步電動機相比，定子電流值可下降30%~50%。
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高失步轉矩和牽入轉矩
BYT系列有較高的失步轉矩和牽入轉矩，使電動機具有較高的負載能力，并可以順利牽入同步。
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啟動方式
永磁電動機不能在低電壓狀態下起動，也不能被設計、制造為2/4極或4/6極的雙極永磁電動機，為此，BYT系列永磁電動機的起動方式為：
全電壓直接起動（線起動），即異步起動，同步運轉；
變頻調控器起動。用戶為滿足其生產工藝需求，需采用變頻調速器與永磁電動機配套，
請選擇永磁電動機專用調頻器。
用戶可根據具體情況酌情選擇，并在訂貨時明確。 |
BYT系列稀土永磁同步電動機的五大優勢
平均節電10%以上
華文稀土永磁同步電動機效率達到94%，且在20%~120%額定負載范圍內均可保持較高的效率和功率因數，使倍捻機在各種負載狀態下均實現顯著的節電效果。
通過多個紡織廠現場倍捻機實測，HW-BYT132M-4型三相稀土永磁同步電動機的節電率在10~15% 。
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溫升低15~20℃
與普通三相異步電動機相比，稀土永磁同步電動機的電阻損耗小，因此總損耗大大降低，同時也降低了電動機的溫升。經實測，在同等條件下，稀土永磁電動機的工作溫度比異步電動機低15~20℃，因此如果車間全部改造使用稀土永磁電動機，車間內的溫度將明顯降低，對改善夏季車間工作環境及節約空調用電有很大作用。
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功率因數接近1
稀土永磁同步電動機不需要無功勵磁電流，所以功率因數幾乎為1（甚至容性），因此 工廠電網可減少電容無功補償。
根據規定，工廠的功率因數不得低于0.9，因此，大批量采用稀土永磁同步電動機后，整個工廠的功率因數將大幅提高，無功功率大幅降低，可以減小甚至取消電容無功補償。同時因為稀土永磁同步電動機的無功補償是實時就地補償，從而使得工廠的功率因數更平穩，對其它設備的正常運行非常有利，并可減少工廠內電纜傳輸的無功損耗，起到綜合節能的效果。
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電流下降36.6%
稀土永磁電動機不需要無功勵磁電流，因此定子電流大幅降低。上圖實測數據表明：三相稀土永磁電動機的電流比三相異步電動機下降約40%，電流的大幅降低減少了電纜傳輸中的損耗，同時電流的降低相當于擴大了電纜的容量，也就是說，原來安裝100臺倍捻機的輸電電纜經電機改造后可以安裝140臺機。
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錠速穩定
因為稀土永磁電動機屬于同步電動機，所以稀土永磁電動機的轉速只與電源頻率有關，在50Hz電源下工作時，轉速嚴格穩定在1500r/min。電動機的轉速穩定使整臺倍捻機的錠速非常穩定，不受日間電壓波動、負載大?。ㄈQ于原料種類）的影響。倍捻機錠速的穩定能提高紗線捻度的一致性，從而提高了紗線的加捻質量。在批量使用時，可以減小機臺之間的錠速差異，提高了批量生產的一致性。
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